КРАТКО О ТЕХНОЛОГИИ

Технологию производства пенопласта можно разделить на следующие этапы:

1. Подбор сырья
Для изготовления листового пенопласта марки 25 идеально подходит ПСВ серии F фирмы BASF немецкого или китайского производства с величиной гранул 1 - 1,6 мм, для плотности готового изделия 13 - 17 кг/м.куб.

2. Вспенивание
Гранулы ПСВ загружаются в предвспениватель. Там они вспениваются (надуваются), превращаясь в маленькие шарики белого цвета. Происходит это благодаря подаче в предвспениватель небольшого количества пара.

3. Вылеживание
После вспенивания гранулы подаются пневмотранспортом в бункер вылеживания. В бункере гранулы должны находиться 12 - 24 часа. За это время происходит стабилизация давления внутри гранул и они высыхают, так как из предвспенивателя гранулы выходят влажными.

4. Формовка
После бункера вылеживания гранулы засыпаются в блок-форму, где под действием пара происходит формовка блока пенопласта, т.е. вспененные шарики сплавливаются между собой за счет температуры пара.

5. Вылеживание
После того как достали готовый блок из блок-формы, его следует выдержать не менее суток перед тем как резать. Это нужно для того, чтобы блок просох, т.к. он выходит из формы влажным. Если резать мокрый блок, то срез получится рваным и неровным.

6. Резка
Сухой блок пенопласта режется на резательном столе. Толщину листа можно регулировать от 0 до 600 мм.

Отсюда можно скачать видеоролик (5 Мб)