БИЗНЕС - ПЛАН
организации производства пенопласта полистирольного

В данном проекте рассматривается организация производства полистирольного пенопласта в г.Орске. Приводимые расчеты приблизительны. Проект реализован на вновь организованном предприятии.

1. УСЛОВИЯ РАСЧЕТА

В качестве основного сырья используется полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ. Рассматривается производство самой распространенной марки ПСБ - 25 (используется практически везде)

Основное оборудование установлено в закрытом отапливаемом помещении. Производственное помещение арендуется. Расчетный месячный фонд рабочего времени при односменной работе принят 21 дней. Номинальная производительность комплекта оборудования - 40 кубических метров в смену. Используется парогенератор ПГЭ-200. Цены, принятые в расчетах, действуют по состоянию на 01.03.2008г. в Оренбургской области. Таким образом, за один месяц изготавливается 40 куб.м х 21 дн = 840 куб.м., или 40 куб.м / 8 ч = 5 куб.м за 1 час.

2. МАТЕРИАЛЫ

Полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ. Стоимость 1 кг составляет 70 рублей. На производство 1 куб.м пенопласта ПСБ-25 требуется от 15 кг стирола ПСВ, что составляет в денежном выражении 1050 руб.

3. ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ

Потребляемая электроэнергия на производство 1 куб.м пенопласта:
Расчет эл.энергии на производство пара производился следующим образом:
Парогенератор ПГЭ-200 имеет мощность 200 кВт/ч. При 100% нагрузке он работает всего 20 минут в час, т.е. 200 кВт х 1/3 часа = 66,7 кВт/ч. Остальные 40 минут парогенератор работает при нагрузке в 25%, что составляет 200 кВт х 25% = 50 кВт/ч х 2/3 часа = 33,3 кВт/ч. Таким образом, потребление эл.энергии парогенератором составляет 66,7 + 33,3 = 100 кВт за 1 час. В денежном выражении это составляет 100 кВт/ч х 2руб 30 коп = 230 руб за 1 час. Так как за 1 час производится 5 куб.м, следовательно на производство 1 куб.м расходуется 230 руб / 5 куб.м = 46 руб.

4. ЗАТРАТЫ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ И ЗАРПЛАТУ

4.1. Заработная плата
Производство обслуживают 2 человека. Зарплата каждого рабочего составляет 10 000 руб. в месяц. Зарплата бухгалтера - 15 000 рублей. Следовательно: 10 000 + 10 000 + 15 000 = 35 000 руб. в месяц.

4.2. Аренда
Аренда производственного помещения площадью 120 м² составляет примерно 20 000 руб. в месяц.

4.3. Водоснабжение
Затраты на холодное водоснабжение составляют не более 1 500 руб. в месяц.

4.4. Внутреннее освещение
Внутреннее освещение включает в себя 4 лампы ДРЛ мощностью 0,25 кВт. Общие затраты на внутреннее освещение составляют: 4 х 0,25 х 8 часов х 2,3 руб. = 12 руб. Ежемесячно 12 руб х 21 дней = 386,4 руб.

5. ОКОНЧАТЕЛЬНЫЕ ПОДСЧЕТЫ

Исходя из вышеизложенного, себестоимость 1 м³ пенопласта (без сырья и эл.энергии) составляет:
3арплата - 35 000 руб
Аренда - 20 000 руб
Вода - 1 500 руб
Освещение - 386,4 руб
ИТОГО: 56 886,4руб.
Делим на 21 дней и 8 часов
56 886,4 / 21 / 8 = 338,6 руб в час

Окончательная себестоимость 1 куб.м составляет:
1050 (сырье) + 46 (эл.энегия для пара) + 338,6 (зарплата, аренда) = 1436,6 рублей.

Оптовая цена 1 м³ пенопласта в г. Орске составляет  - 1 700 рублей.

Прибыль с продажи 1 куб.м пенопласта составляет:
1 700 руб. - 1436,6 руб = 263,4 руб.

Прибыль за месяц составляет:
840 куб.м х 263,4 руб. = 221 256 руб.
Налоги составят примерно 33 000 руб в месяц, т.к. это зависит от системы налогообложения.
Итого: 221 256 - 33 000 = 188 256 рублей чистая прибыль в месяц.